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? 慣例的鈑金加工工藝是選用:剪切-沖-折彎-焊接流程或許火焰等離子切開-折彎-焊接工藝。在多種類,小批量,定制化,高質(zhì)量,短交貨期的訂單面前,它顯現(xiàn)出顯著的不適應(yīng)。現(xiàn)在的鈑金加工工藝與之前的有所不同,下面就一同來看看鈑金加工工藝的改變。
鈑金加工工藝的更新
激光切開工藝作為“剪切-沖”的替代工藝呈現(xiàn),具有活絡(luò)、柔性高的特征。一同多數(shù)人也認為其本錢高。故常應(yīng)用在異形(或形狀雜亂的)工件和樣品(單件或極小批量)制作上。但當(dāng)小批量制作越來越廣泛時,激光切開的需求也日益上升。
當(dāng)從頭審視新的鈑金加工工藝:激光切開-折彎-焊接/鉚焊時,因為激光切開的高柔性、高精度,三維規(guī)劃技能的老到與廣泛,用戶可從頭的規(guī)劃、新的流程中獲益,然后抵達下降本錢、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從規(guī)劃開始的:規(guī)劃 激光切開 折彎 焊接/鉚焊。下面經(jīng)過幾個事例來說明新工藝的特征。
1、傳統(tǒng)的工藝下,該工件由幾部分組成?,F(xiàn)在,一次切開 折彎就完畢了。抵達了削減工序,縮短工期,下降本錢的意圖
2、傳統(tǒng)的工藝下,為焊接配備專用夾具?,F(xiàn)在部件間運用類似木匠榫的工藝,定位準(zhǔn),省時,焊接夾具簡略,產(chǎn)品變形小。抵達了縮短工期,下降本錢,行進質(zhì)量的意圖。
3、多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制作業(yè)現(xiàn)已比較廣泛。長處是省掉了傳統(tǒng)的加強筋。它有其規(guī)劃與工藝上一同的當(dāng)?shù)?。然后抵達產(chǎn)品質(zhì)量高,制作本錢低的意圖。在實踐工藝下,還需協(xié)作點焊。
4、運用激光的切縫細,精度高的特征,一次切開(帶微聯(lián)接),協(xié)作四次折彎,完畢四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的規(guī)劃思維,抵達了縮短工期,下降本錢的意圖。
5、因為運用了榫結(jié)構(gòu),工件折彎后協(xié)作點焊工藝,就可完畢整個流程。工件變形小,噴涂前無需整形,打磨。
因為新工藝流程的特征,先進的鈑金設(shè)備軟件支撐與規(guī)劃,激光切開工藝,折彎工藝。其支撐二維零件規(guī)劃,管材類零件規(guī)劃,折彎工件規(guī)劃(僅支撐百超的折彎機),三維圖形翻開。并經(jīng)過規(guī)范計算機網(wǎng)絡(luò)將數(shù)控程序傳輸?shù)街付ǖ臋C器上。
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