詳細介紹
不銹鋼加工的焊接技術(shù)
A)氬弧焊
不銹鋼桶選用氬弧焊時,由于保護作用好,合金元素不易燒損,過渡系數(shù)較高,故焊縫成形好,沒有渣殼,表面光亮,因此焊成的接頭具有較高的耐熱性和優(yōu)越的力學(xué)功用。當時在氬弧焊中運用較廣的是手藝鎢極氬弧焊,用于焊接0.5~3mm的不銹鋼薄板,焊絲的成分一般與焊件相同,保護氣體一般選用工業(yè)純氬氣,焊接時速度應(yīng)恰當?shù)乜煨?,盡量防止橫向搖擺。
關(guān)于厚度大于3mm的不銹鋼制品,可選用熔化極氬弧焊。熔化極氬弧焊的長處是出產(chǎn)率高,焊縫的熱影響區(qū)小,焊件的變形小和耐腐蝕性好,并易于自動化操作。
B)手藝電
弧焊
(a)焊前準備。當板厚≥3mm時要開坡口,坡口兩邊20~30mm此刀內(nèi)用丙酮擦凈清算,并涂石灰粉,防止飛濺毀傷金屬表面
(b)焊條的選用
(c)常選用的焊接工藝:選用小標準可防止晶間腐蝕、熱裂紋及變形的發(fā)生,焊接電流比低碳鋼低20%;為保證電弧不變焚燒,選用直流反接;短弧焊收弧要慢,填滿弧坑,與介質(zhì)觸摸的面終究焊接;多層焊時要控制層間溫度,焊后可接收強迫冷卻;不要在坡口以外的當?shù)仄鸹?,地線要接好;焊后變形只能用冷加工矯正。
C)氣焊
由于氣焊便當活絡(luò),可焊各類空間位置的焊縫,對一些薄板結(jié)構(gòu)和薄壁管等不銹鋼部件,在沒有耐腐蝕要求下有時可選用氣焊。
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